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拉絲機的結構裝置中每一部分的特點

信息來源於:互聯網 發布於:2020-12-26

直接無撚拉絲(sī)機和無(wú)撚粗紗拉(lā)絲(sī)機分別由卷繞機頭、排線裝置、排線(xiàn)離行裝置、換筒裝置、油霧潤滑裝置、氣動裝置、噴霧裝置、機頭製動裝(zhuāng)置組成。機頭主軸和機頭本體的接合部分采用錐麵體齧合定位,保持機頭(tóu)旋轉(zhuǎn)精度。

機(jī)頭結構為離心漲塊式,由機(jī)頭本體、漲塊、漲塊鍵、壓力彈簧、機頭前蓋、機頭後蓋組成。整個機頭(tóu)的(de)材質均采用鋁合金和不鏽鋼材(cái)料(liào)。機頭高速旋轉時在離心力的作用下漲塊將繞絲筒支撐起來,纖維(wéi)則纏繞在繞絲筒表麵。當纏繞結束機頭停止轉動時,離心力消失漲(zhǎng)塊自(zì)由落下即可卸筒。

拉絲機螺旋鋼絲排線軸的運動分為旋轉運動和往複運動(dòng):旋轉運動由排線電機(jī)通過同步皮帶傳動(dòng)來實現,往複運動由伺(sì)服電機通過同步皮帶、滾動絲杠組件、直線軸承(chéng)傳動來實(shí)現。往複移(yí)動的行程(chéng)在50~200mm之間,改(gǎi)變(biàn)兩個限位傳(chuán)感器的位置可以調整往複移(yí)動的行程。

無撚粗紗拉絲機排線器(qì)離行裝置的作用一是使(shǐ)排線器在卷繞開始時向機(jī)頭方向移動,二是(shì)在卷繞過程中隨著時間的延長和絲餅厚度的增加,使排線器逐漸向右移(yí)動,使排線鋼(gāng)絲與絲餅表(biǎo)麵層的(de)間距保持不變,從而保證絲餅(bǐng)內外層張力(lì)一(yī)致。

拉絲機的(de)換筒裝(zhuāng)置由換筒電機和氣缸聯合驅動,以便轉位於適當的卷拉(lā)位置(zhì)。電機經減速(sù)齒輪和(hé)鏈條驅動轉動架轉子,直至機頭位(wèi)置檢(jiǎn)測傳感器檢測到止擋為止(zhǐ);然(rán)後轉動架定位氣缸動作,使轉動架轉子轉位於指定(dìng)位置並將止動擋塊牢固的夾持住,以保證拉絲作業的正常進行。

直接無撚拉絲機和無撚粗紗拉絲(sī)機的氣動裝置由空氣壓力開關、空氣壓力調(diào)節閥、電磁閥、執行氣(qì)缸和(hé)氣動管(guǎn)件組成。電磁能耗製動是非(fēi)接觸無摩損製動。製(zhì)動力矩大,工作可靠。它將徑降壓整流後的直流電輸入到電機的定子繞組,從而產生與回轉方向(xiàng)相反的電磁力矩,以實現電磁能耗製動。

拉絲機(jī)中的噴霧裝置(zhì)有排線噴霧和換頭噴霧,排線噴霧是將去離子水(shuǐ)霧化成直徑5~10μm的霧滴,然(rán)後沿噴嘴近似切線方向噴(pēn)出。噴霧裝置(zhì)的作用(yòng)是清潔排(pái)線鋼絲,防止浸潤(rùn)劑在排線鋼絲處結膜。換頭噴霧是換筒(tǒng)時防止毛絲落在卷繞好的絲(sī)筒上麵。
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