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自動拉絲機拉絲產品表麵質量不合格是什麽原因

信息來源於:互聯網 發布於:2020-12-25

 自動拉絲機在拉絲過程中,所拉拔線材的表麵有時候會出現不合格的問題。在實際操作中,我們需要根據具體的情(qíng)況(kuàng)來(lái)選擇(zé)應對措施(shī)進行(háng)處理,以減少損失。自動拉絲機拉絲(sī)產品表麵不合格(gé)包括有幾種不同的現象,下麵,新創(chuàng)勝實業給大家介紹兩(liǎng)種常見的情(qíng)況。
自動拉絲機

  第一種(zhǒng)問題表現就是自動拉絲機所拉拔(bá)線材的表(biǎo)麵存(cún)在著擦傷、碰(pèng)傷以及(jí)刮傷等問題。其主要包括(kuò)的原因有(yǒu)七個,分別為:塔輪上(shàng)存在跳線(xiàn)問題;塔輪上有溝模;收(shōu)排線時線材擦收線盤盤邊;設備有某部位會對線材造成損傷;線盤之間有(yǒu)碰傷;地麵不平以及收(shōu)線過滿等。

  針對以上所分析的問(wèn)題原因,我們給出的建(jiàn)議為:

  1、及時將拉絲機設備(bèi)的塔輪表麵修光,並矯正角度;

  2、拆下塔輪進行修複;

  3、調整排線寬度,校平線盤盤邊;

  4、及時檢(jiǎn)修並調整該部(bù)位;

  5、線盤應呈“T”字型擺放;

  6、整修地坪;

  7、工作中應保持認真負責(zé)的態度,防(fáng)止收線過滿。

  第二種問題(tí)的表現就是自動拉絲機(jī)在拉拔(bá)線材的過程中,發現在產品的表(biǎo)麵出現了麻坑、起皮、三角(jiǎo)口以及毛(máo)刺等(děng)問題。這種問題主要包括的原因有五個,分別為:杆材有(yǒu)飛邊、夾雜、縮孔等問題;酸洗質量差;孔不光滑、存在一定的變形;潤滑不合理;塔輪不光滑(huá)等。

  針對這個問(wèn)題,我們應當采取的措施為(wéi):

  1、要加強(qiáng)材質的檢驗,不合格的原料不得進入拉線工序;

  2、要確保拉絲機設備的操作工藝;

  3、要注意保養所用模具的性能和質量;

  4、應注意做好(hǎo)潤滑護理;

  5、應當及時磨光(guāng)塔輪表麵,調整配模。
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