拉絲機的目（mù）的是（shì）為了更好的把由鋼材生產廠（chǎng）家生（shēng）產運輸至標準件等不鏽（xiù）鋼製品生產企業的（de）線材或棒材經過拉絲機的拉拔處理，使線材或棒材的直徑、圓度、內部金相結構、表麵光潔度和矯直度都達到標準件等不鏽鋼製品生產需要（yào）的原料處理要（yào）求。因此拉絲機對線材或棒材的預處理質量直接關係到標準件、等（děng）不鏽鋼製品生產（chǎn）企業的產品質量；拉絲（sī）機屬於不鏽（xiù）鋼製品設備行業不鏽鋼線材拉絲機，拉絲機廣泛應用於鋼絲、製繩絲、預應力鋼絲、標準件等不鏽鋼製品的生產和預加工處理。

　　1、操作拉絲機的工作人員必須要持有操作資格證書，在進行操作（zuò）的時候要對產品的相關指數要熟（shú）悉。

　　2、機床在運行過程中,禁止隨（suí）意觸動各手輪,手柄及電器按鈕,以免發生意外事故;禁止用手去觸碰各運動部件（jiàn）;工（gōng）作台上不允許放置工具及其它物件;

　　3、機床所裝置的砂輪防護罩、皮帶防護罩等安全裝（zhuāng）置必須完整無損，不（bú）得（dé） 隨意拆除，防護罩（zhào）所有固定螺釘應隻隻旋緊;

　　4、開動（dòng）砂輪時，任何人不得站在（zài）砂輪正前方，以免發生意外情況（kuàng）;

　　5、任何一種（zhǒng）操作都有一定的分類以及嚴格的（de）管製，千萬不能出現串位操作的情況，

　　6、砂（shā）輪或拉絲機的拉絲刀進給時,要平穩（wěn）,緩慢,以確保安全。

　　7、開動機床前,砂輪或拉絲刀應（yīng）離開磨輥一段距離,各電器應在停（tíng）止位置，磨輥接（jiē）軸套、磨輥軸承（chéng）及行程（chéng）撞塊等必須調整妥（tuǒ）當，並（bìng）緊固;

　　8、拉（lā）絲完（wán）畢後,先退出刀具,然後再停車，將拉絲機的輥卸下放在墊木上,暫不使用（yòng）的，應塗上防鏽油。

　　9、工作人員必須（xū）要定期對拉絲機進行保養以及維護，每天需要對設備的外部進行打掃，認真檢查氣管的（de）電接頭。

　　拉絲機操（cāo）作要求：

　　1、加工作業前應認真閱讀圖紙和（hé）技術資料（liào），以免造（zào）成批量報廢或浪（làng）費。

　　2、加工作（zuò）業時應按技術要求認真確定拉絲方向，拉絲麵，正確選擇拉（lā）絲砂帶（dài）。

　　3、加工作業（yè）全過程應戴手套操作，注意（yì）工件表麵保護，嚴防（fáng）劃傷，撞傷工（gōng）件表麵造（zào）成浪費。

　　4、嚴禁不（bú）經（jīng）清洗的工件直接拉絲。

　　5、成品工件應輕拿輕放，並進行分層保護包裝，以免造成工件表麵受傷（shāng）。

　　6、及時清（qīng）洗回收廢料箱，保證風機正常工作。