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拉絲機應(yīng)用變頻(pín)調速原理

信息來源於:互聯網 發布於:2021-04-10

金屬製品是(shì)冶金工(gōng)業中的重要一環(huán),但在我國該行業卻是一個薄弱環節,機械、電(diàn)氣設(shè)備陳(chén)舊,阻(zǔ)礙了行業的發展。在金屬加工(gōng)中,直進式拉(lā)絲機是常見的一種,在以前通常都(dōu)采用直流發電機(jī)-電動機組(F-D係統)來實現,現在隨著工藝技術的(de)進步(bù)和變頻器的大量普(pǔ)及,變頻控製開始在直進式拉絲機中大量使用,並可通過PLC來實現拉拔品種設定、操作自(zì)動化、生產過程(chéng)控製、實時閉環控製、自動計米(mǐ)等功能。


采用變(biàn)頻調速係統的直進式拉絲機技術先進、節能顯著,調速範圍在正常工作時為30:1,同時在5%的額定轉速(sù)時能提供超過1.5倍的額定(dìng)轉矩。


直進式拉絲機的係統邏輯控製(zhì)較為複雜,有各種聯動關係,由PLC實現。同步方麵的控製則全部在匯川MD320變頻器內部實(shí)現,不(bú)依賴外部控製。


其工作(zuò)原(yuán)理是:根據操作工在麵板設定決定作業(yè)的速度,該速度的模擬信號進入PLC,PLC考慮加減速度的時間之後按照一定(dìng)的斜率輸出該模擬信號。這樣做的(de)目的主要是滿足點動、穿絲等一些作業的需要。PLC輸出的模擬電壓信號同時接到所有變頻器的AI2(AI1也可以)輸入端,作為速(sù)度的主給定信號。各擺臂位移傳感器的信(xìn)號(hào)接入到對(duì)應的轉(zhuǎn)鼓驅動變頻器(qì)作為PID控製的反饋信號。根據擺臂在中間的位置,自(zì)己設定(dìng)一個PID的給定值。這個係統是非常典型(xíng)的帶前饋的PID控製係統,一級串一級,PID作為微調量。
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