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拉絲機的結構裝置中每一部分的特點

信(xìn)息來源於:互聯網 發布於:2021-02-02

直接無撚拉絲機和無撚粗紗拉絲機分別由卷繞機頭、排線裝(zhuāng)置、排線離行裝置、換筒裝置、油霧潤滑裝置(zhì)、氣動裝置、噴霧裝置、機頭製動裝置組成。機頭主軸和機頭本體的接合部分采用錐麵體齧合(hé)定位,保持機頭旋轉精度。

機頭結構為離心漲塊式,由機頭(tóu)本體、漲塊、漲塊鍵、壓力彈簧、機頭前蓋、機頭後蓋組成。整個機頭的材質均采用鋁合金和不鏽鋼材料。機頭高速旋(xuán)轉時在離心力的作用下漲塊將繞絲筒支撐起來,纖維則纏(chán)繞在(zài)繞絲筒表麵。當纏繞結(jié)束(shù)機頭停止轉動時,離心力消失漲塊自由落下即可卸筒。

拉絲機螺(luó)旋鋼絲排線軸的運動分為旋(xuán)轉運動和往複運動:旋(xuán)轉運動由排線電機通(tōng)過同步皮帶傳動來實現,往複運動由伺服電機通過同步皮帶、滾動絲杠組(zǔ)件、直(zhí)線軸承傳動來實(shí)現。往複移動的行程(chéng)在50~200mm之間,改變兩個限位傳感器(qì)的位置可以調整往複移動的行程。

無撚粗紗拉絲機排線器離行裝置的作用一是使排線器在卷(juàn)繞開始時向機頭方向移動,二是在卷繞過程中隨著時間的延長和絲餅厚度的增加,使排(pái)線器逐漸向右移(yí)動,使排線鋼絲與(yǔ)絲餅表麵層(céng)的間距保持不變,從而保(bǎo)證絲餅內外層張力一致。

拉絲機的換筒裝置由(yóu)換筒電(diàn)機和氣缸聯(lián)合驅動,以便(biàn)轉位於適當的(de)卷拉位置。電機經(jīng)減速齒輪和(hé)鏈(liàn)條驅動轉動架轉子,直至機頭位(wèi)置檢測傳感器(qì)檢測到止擋為止;然(rán)後轉動架定位氣(qì)缸動作,使轉動架轉子轉(zhuǎn)位於指定位置並將止動擋塊牢固的夾持住,以保證拉絲作業的正(zhèng)常進行。

直接無撚拉(lā)絲機和(hé)無(wú)撚粗紗拉絲機的氣動裝置由空氣壓力開關、空氣壓(yā)力調節閥、電磁閥、執行氣缸和氣動管件組成。電磁(cí)能耗製(zhì)動是非接觸無(wú)摩損製動。製動力(lì)矩大,工作(zuò)可(kě)靠。它將徑降壓整流後的直流電輸入到電機的定子繞組,從而產生與回轉方向相反的電磁力矩,以實現電磁能耗製(zhì)動。

拉絲機中的噴霧裝(zhuāng)置有排線噴霧和換頭(tóu)噴霧(wù),排線噴霧(wù)是(shì)將去離子水霧化成直徑5~10μm的霧滴,然(rán)後沿噴(pēn)嘴近似切線方向噴出。噴霧(wù)裝置的作用是清潔排(pái)線鋼絲,防止浸(jìn)潤劑在(zài)排線鋼絲處結膜。換頭噴霧是(shì)換筒時防止(zhǐ)毛絲落在卷繞好的絲筒上麵。
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